数控集箱钻床是锅炉行业必不可少的生产装备,主要用于集箱管钻孔和焊接盆形孔的加工。济南硕超数控为锅炉行业设计制造的这款JXZ0815/3型集箱管数控钻床简称集箱钻,主要用于锅炉行业采用高速钢麻花钻钻削集箱管上的管孔,并可使用专用高速钢组合钻锪刀具完成焊接坡口的加工。代替人工划线,大大提高了孔的位置精度和钻削效率,实现钻孔自动化。
数控集箱钻床组成部分:
JXZ0815/3型数控集箱钻床,由底座、龙门、数控分度头、钻削头、垂直滑台、集箱管支承架、夹压油缸、排屑与冷却、自动润滑以及液压系统、气动系统和电气系统等组成。
1、集箱管数控钻床的底座采用焊接钢结构,经热时效去应力处理,具有较好的刚性和稳定性。底座底面上密布许多可调地基螺钉,可以方便的调整确保底座上导轨面的平面度和直线度。
2、龙门采用焊接框架结构,龙门纵向移动(X 轴)采用固定在底座上的两条高承载力65 号直线滚柱导轨副导向,驱动采用AC 伺服电机经精密减速器及消隙齿轮齿条副,并设有液压锁紧滑块,当驱动电机停转时锁紧滑块夹紧,使龙门在底座上能锁定。确保X 轴高的定位精度和快速定位。

3、数控分度头系固定在机床底座的一端。采用精密回转支承,由AC 伺服电机经精密行星减速机实现数控分度。分度头安装有三爪自定心卡盘,可以方便地夹紧和松开工件,减轻工人的劳动强度。
4、钻削头及垂直滑台
钻削头由变频电机经齿轮减速箱减速驱动钻削主轴。垂直滑台采用直线滚柱导轨副导向,垂直进给由AC 伺服电机驱动滚珠丝杠副,实现快进/工进/停(延时)/快退等动作。
钻削头主轴锥孔为莫式5 号,可以直接安装各种直径的高速钢麻花钻,或专用组合钻锪刀具。
5、集箱管支承架
支承架共两种形式,两端支承架配2个,中间支承架配3个。两端支承架安装有二个滚轮,用以支承集箱管外圆面,为适应不同直径的集箱管,一是将支承架上的滚轮安装在不同的位置上,二是可以将支承架的高度进行调整(手摇丝杆升降机),调整好后可锁紧。中间支承架与两端支承架不同处为支承架可摆动,以适应集箱管的弯曲和椭园。两种支承架的纵向移动为滚动摩擦。
6、夹压油缸
当龙门移动到钻孔位置后,夹压油缸可压住集箱管,以减小钻削过程的振动,其夹压力可调(液压)。
7、排屑和冷却
在底座下方地沟安装有平板链式排屑器,切屑可以自动排到尾端的运屑车中,实现文明生产。在排屑器冷却液箱中配有冷却泵,可供刀具外冷以确保钻头的钻削性能和使用寿命,冷却液可以循环使用。
8、自动润滑
该型集箱钻配有自动润滑装置,可以对各处导轨副、齿轮副、齿轮齿条副等进行自动润滑。
9、电气控制先进,采用FAGOR8055 数控系统和上位机管理,极大地方便了存储、调用、显示、诊断和运行,实现了钻削过程自动化,工件CAD 图纸可直接输入,自动编程。
济南硕超数控设备有限公司由4位具有20年数控冲钻铣床类设计制造经验的专业工程师创办。是国家认定的高新技术企业,占地30000平方米,拥有标准厂房7000平方米,各种加工、检验设备200余台 ( 套 ),是一家集科研、开发、制造、销售于一体的高新技术企业。
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