数控集箱钻床是锅炉行业必不可少的生产装备，主要用于集箱管钻孔和焊接盆形孔的加工。济南硕超数控为锅炉行业设计制造的这款JXZ0815/3型集箱管数控钻床简称集箱钻，主要用于锅炉行业采用高速钢麻花钻钻削集箱管上的管孔，并可使用专用高速钢组合钻锪刀具完成焊接坡口的加工。代替人工划线，大大提高了孔的位置精度和钻削效率，实现钻孔自动化。

数控集箱钻床组成部分：

JXZ0815/3型数控集箱钻床，由底座、龙门、数控分度头、钻削头、垂直滑台、集箱管支承架、夹压油缸、排屑与冷却、自动润滑以及液压系统、气动系统和电气系统等组成。

1、集箱管数控钻床的底座采用焊接钢结构，经热时效去应力处理，具有较好的刚性和稳定性。底座底面上密布许多可调地基螺钉，可以方便的调整确保底座上导轨面的平面度和直线度。

2、龙门采用焊接框架结构，龙门纵向移动（X 轴）采用固定在底座上的两条高承载力65 号直线滚柱导轨副导向，驱动采用AC 伺服电机经精密减速器及消隙齿轮齿条副，并设有液压锁紧滑块，当驱动电机停转时锁紧滑块夹紧，使龙门在底座上能锁定。确保X 轴高的定位精度和快速定位。

3、数控分度头系固定在机床底座的一端。采用精密回转支承，由AC 伺服电机经精密行星减速机实现数控分度。分度头安装有三爪自定心卡盘，可以方便地夹紧和松开工件，减轻工人的劳动强度。

4、钻削头及垂直滑台

钻削头由变频电机经齿轮减速箱减速驱动钻削主轴。垂直滑台采用直线滚柱导轨副导向，垂直进给由AC 伺服电机驱动滚珠丝杠副，实现快进/工进/停（延时）/快退等动作。

钻削头主轴锥孔为莫式5 号，可以直接安装各种直径的高速钢麻花钻，或专用组合钻锪刀具。

5、集箱管支承架

支承架共两种形式，两端支承架配2个，中间支承架配3个。两端支承架安装有二个滚轮，用以支承集箱管外圆面，为适应不同直径的集箱管，一是将支承架上的滚轮安装在不同的位置上，二是可以将支承架的高度进行调整（手摇丝杆升降机）,调整好后可锁紧。中间支承架与两端支承架不同处为支承架可摆动,以适应集箱管的弯曲和椭园。两种支承架的纵向移动为滚动摩擦。

6、夹压油缸

当龙门移动到钻孔位置后，夹压油缸可压住集箱管，以减小钻削过程的振动，其夹压力可调（液压）。

7、排屑和冷却

在底座下方地沟安装有平板链式排屑器，切屑可以自动排到尾端的运屑车中，实现文明生产。在排屑器冷却液箱中配有冷却泵，可供刀具外冷以确保钻头的钻削性能和使用寿命，冷却液可以循环使用。

8、自动润滑

该型集箱钻配有自动润滑装置，可以对各处导轨副、齿轮副、齿轮齿条副等进行自动润滑。

9、电气控制先进，采用FAGOR8055 数控系统和上位机管理，极大地方便了存储、调用、显示、诊断和运行，实现了钻削过程自动化，工件CAD 图纸可直接输入，自动编程。  

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